除雾器原理

除雾器原理

       当含有雾沫的气体以必定速度流经除雾器时，由于气体的惯性碰击作用，雾沫与波形板相磕碰而被聚的液滴大到其自身发生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分别下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除掉的雾沫不才一个转弯处通过相同的作用而被捕集，这样重复作用，然后大大提高了除雾功率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的曲折通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹藏的液滴分别出来：脱硫后的烟气以必定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改动运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴碰击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴聚集构成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，完成了气液分别，使得流经除雾器的烟气到达除雾要求后排出。

       除雾器的除雾功率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分别。可是，流速的增加将构成体系阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有必定的极端，流速过高会构成二次带水，然后降低除雾功率。一般将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界流速，该速度与除雾器结构、体系带水负荷、气流方向、除雾器布置方法等要素有关。规划流速一般选定在3.5—5.5m/s。

       在一般的化工操作中所碰到的气体中涣散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分别问题很简单处理。一般直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分别；5μm以上的液滴可用惯性磕碰及离心分别法；对于很小的细雾则要设法使其集合构成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。