组成孔板波纹填料的生产加工步骤
更新日期：2021-06-22 点击量：
依照盘高要求选用定宽度的定型钢带，钢带长度可根据冲波的模具不同而不同。先将钢带进行打孔、压纹、滚纹等工序加工，然后拼装成型。那么，组成孔板波纹填料的出产过程是什么为了使金属孔板波纹填料有杰出的液体散布效果及气液接触，在孔板波纹填料片上打有直径4~5mm的小孔，孔间距般为13mm.通常在加工中选用冲孔，要求加工后孔边缘无毛刺，孔间距契合规划要求。
冲孔后的钢带先压斑纹。金属材料的外表具有定的斑纹，可以添加外表润湿能力，液体能在金属外表形成杰出的膜状。然后再按规划要求的波峰高及波距选择适宜的模具，压成波纹。波纹与轴线方向成30o或45o倾斜角。
对于小直径的塔，塔盘拼装依照丝网填料相同的办法拼装成整盘。成盘后的填料在圆周方向上用钢带扎紧，然后点焊。
对于大直径的塔或无法兰结构的塔器，不可能拼装成整盘，需要分块拼装。分块的原则是使填料分装块能从塔的人孔中送入安装，分装块的宽度要小于入孔尺度。先将大直径塔填料盘分成若干块，依照波峰高度核算每分块的片数，依照圆周的弧度核算每片的长度。将相邻两片的波纹倾角按90o穿插拼装到定的宽度，然后将分块的填料正反两面点焊或捆扎，使其固定成块。
为了使孔板波纹填料不变形，同时便于运输，可将角钢焊成固定分块的填料。对于个塔盘的若干分块分别拼装，然后进行编号，以防止在塔内拼装中呈现差错。
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