除雾器特别结构

除雾器有的特别结构是怎样的？

       除雾器主要是由板片、支承设备构成。板片一般由高分子资料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类资料制造而成。一般分为流线型和折线型。

       当含有雾沫的气体以必定速度流经除雾器时，因为气体的惯性撞击效果，雾沫与波形板相磕碰而被聚的液滴大到其自身发作的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分别下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的时机，未被除去的雾沫不才一个转弯处经过相同的效果而被捕集，这样重复效果，然后大大行进了除雾功率。气体经过波形板除雾器后，底子上不含雾沫。

       除雾器的除雾功率随气流速度的增加而增加，这是因为流速高，效果于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分别。但是，流速的增加将构成体系阻力增加，也使能耗增加。并且流速的增加有必定的极端，流速过高会构成二次带水，然后下降除雾功率。一般将经过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界流速，该速度与除雾器结构、体系带水负荷、气流方向、除雾器安置方法等要素有关。规划流速一般选定在3.5—5.5m/s。

       在一般的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分别问题很简略处理。一般直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分别；5μm以上的液滴可用惯性磕碰及离心分别法；关于很小的细雾则要设法使其集合构成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。